| 上海宣邦科技、天津大学自行研发的脉冲控制器，是一种电焊机“机顶盒”，可通过电焊机的端子板和多种电焊机方便地连接，如美国LINCOLN DC系列（如DC-400、DC-600、DC-1000等）电焊机等。此种脉冲焊方法可在原有焊接设备的基础上实现，大大降低了生产成本。
1、脉冲埋弧焊——满足焊接质量要求的前提下显着提高焊接速度。
为了在保证电站锅炉膜式水冷壁拼排焊缝熔深的同时不影响焊接速度，上海锅炉厂有限公司应用脉冲埋弧焊技术对原有的埋弧焊设备进行了改造，在美国LINCOLN DC-600焊机上添加了该脉冲装置。生产实践证明采用脉冲埋弧焊焊接扁钢厚度小于等于6.5mm的膜式管屏时，焊接速度至少提高30％；焊接扁钢厚度小于等于9.5mm时，扁钢两侧不开坡口，仍能满足熔深要求。焊接效率的提高十分显着。
图1 厚度9.5mm不开坡口扁钢脉冲埋弧焊后的外观成形
埋弧脉冲横焊技术在石油储罐建造中得到成功应用，增加焊接电流15%，焊接成形及内在质量满足要求。
2、脉冲熔化极气体保护焊——可提高焊接速度且获得良好的焊缝成形，电弧形态和电压电流波形如图6～图７。
图6 脉冲熔化极气体保护焊高速摄影图片
图7 实时采集脉冲熔化极气体保护焊电流电压波形
3、应用现场照片
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